98% katoen 2% Elastan 3/1 S Keperstof 90*38/10*10+70D foar bûtenklean, broek, ensfh.

98% katoen 2% Elastan 3/1 S Keperstof 90*38/10*10+70D foar bûtenklean, broek, ensfh.

Koarte beskriuwing:


Produkt Detail

FAQ

Produkt Tags

Art No. MBT0436A1
Gearstalling 98% Katoen 2% Elastane
Yarn Count 10*10+70D
Tichtheid 90*38
Folsleine breedte 57/58"
Weave 3/1 S Twill
Gewicht 344g/㎡
Beskikbere kleur Dark Army, Swart, Khaki, ensfh.
Ein Regelmjittich
Breedte ynstruksje Râne-oan-râne
Density Instruction Finished Fabric Density
Levering Port Elke haven yn Sina
Sample Swatches Beskikber
Packing Rollen, stoffen lingte minder dan 30 yards binne net akseptabel.
Min bestelling kwantiteit 5000 meter per kleur, 5000 meter per bestelling
Production Tiid 25-30 dagen
leveringskapasiteit 300.000 meter per moanne
Ein gebrûk Jas, broek, bûtenklean, ensfh.
Betellingsbetingsten T/T foarôf, LC by sicht.
Ferstjoersbetingsten FOB, CRF en CIF, ensfh.

Fabric ynspeksje:

Dizze stof kin foldwaan oan GB / T-standert, ISO-standert, JIS-standert, US-standert.Alle stoffen sille wurde 100 prosint ynspektearre foar shipment neffens Amerikaanske fjouwer punt systeem standert.

Hoe wurdt elastane stof makke?

Fjouwer ferskillende metoaden kinne wurde brûkt om dizze elastyske stof te produsearjen: Reaksje spinnen, oplossing wiet spinnen, melt extrusion, en oplossing droech spinnen.De measte fan dizze produksjeprosessen binne ôfkard as net effisjint as fergriemend, en droech spinnen fan oplossing wurdt no brûkt om sawat 95 prosint fan 'e spandex-oanbod fan' e wrâld te produsearjen.
De oplossing droech spinnen proses begjint mei de produksje fan in prepolymer, dat tsjinnet as de basis fan elastane stof.Dizze stap wurdt berikt troch it mingen fan makroglycol mei in diisocyanatmonomeer yn in spesjaal type reaksjefet.As de juste betingsten wurde tapast, ynteraksje dizze twa gemikaliën mei elkoar om in prepolymer te foarmjen.De folumeferhâlding tusken dizze twa stoffen is kritysk, en yn 'e measte gefallen wurdt in glycol-diisocyanatferhâlding fan 1:2 brûkt.
As de droege spinmetoade wurdt brûkt, wurdt dit prepolymer dan reagearre mei diaminesoer yn in proses bekend as kettingferlingingsreaksje.Dêrnei wurdt dizze oplossing verdund mei in oplosmiddel om it tinner te meitsjen en makliker te behanneljen, en it wurdt dan pleatst yn in glêstriedproduksjesel.
Dizze sel draait om fezels te produsearjen en it elastane materiaal te genêzen.Binnen dizze sel wurdt de oplossing troch in spinneret drukke, dat is in apparaat dat liket op in douchekop mei in protte lytse gatten.Dizze gatten foarmje de oplossing yn fezels, en dizze fezels wurde dan ferwaarme yn in stikstof- en solventgas-oplossing, dy't in gemyske reaksje feroarsaket dy't it floeibere polymeer yn fêste stringen foarmet.
De stringen wurde dan byinoar bondele as se de silindryske draaiende sel útlitte mei in komprimeare luchtapparaat dat se draait.Dizze twisted fezels kinne wurde makke yn in ferskaat oan dikte-opsjes, en elke elastanefaser yn klean as oare tapassingen is eins makke fan in protte lytse stringen dy't dit draaiende proses hawwe ûndergien.
Folgjende wurdt magnesiumstearaat of in oar polymeer brûkt om it elastane materiaal te behanneljen as in finishmiddel, dat foarkomt dat de fezels oan elkoar hechtsje.As lêste wurde dizze fezels oerbrocht nei in spool, en se binne dan klear om te ferve of weven yn fezels.

 


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús