98% katoen 2% Elastane 3/1 S Twill stof 90*38/10*10+70D foar bûtenklean, broeken, ensfh.
| Keunstnr. | MBT0436A1 |
| Komposysje | 98% Katoen 2% Elastaan |
| Oantal garen | 10*10+70D |
| Dichtheid | 90*38 |
| Folle breedte | 57/58″ |
| Weve | 3/1 S Twill |
| Gewicht | 344g/㎡ |
| Beskikbere kleur | Tsjuster Leger, Swart, Kaki, ensfh. |
| Ein | Regelmjittich |
| Breedte-ynstruksje | Râne-oan-râne |
| Ynstruksje foar tichtens | Dichtheid fan ôfmakke stof |
| Leveringshaven | Elke haven yn Sina |
| Foarbyldstalen | Beskikber |
| Ynpakken | Rollen, stoffen fan minder as 30 yards binne net akseptabel. |
| Min. bestelhoeveelheid | 5000 meter per kleur, 5000 meter per bestelling |
| Produksjetiid | 25-30 dagen |
| Oanfierfermogen | 300.000 meter per moanne |
| Eindgebrûk | Jas, broek, bûtenklean, ensfh. |
| Betellingsbetingsten | T/T foarôf, LC op sicht. |
| Ferstjoerbetingsten | FOB, CRF en CIF, ensfh. |
Stofynspeksje:
Dizze stof kin foldwaan oan GB/T-standert, ISO-standert, JIS-standert, Amerikaanske standert. Alle stoffen wurde foarôfgeand oan ferstjoering 100 prosint ynspektearre neffens de Amerikaanske fjouwerpuntssysteemstandert.
Hoe wurdt elastaanstof makke?
Fjouwer ferskillende metoaden kinne brûkt wurde om dizze elastyske stof te produsearjen: Reaksjespinnen, oplossingswietspinnen, smeltekstruzje en oplossingsdroechspinnen. De measte fan dizze produksjeprosessen binne ôfwiisd as ineffisjint of fergriemerij, en oplossingsdroechspinnen wurdt no brûkt om sawat 95 prosint fan 'e wrâldwide spandexfoarrie te produsearjen.
It droechspinnen yn 'e oplossing begjint mei de produksje fan in prepolymeer, dat tsjinnet as basis foar elastaanstof. Dizze stap wurdt dien troch it mingen fan makroglykol mei in diisocyanaatmonomeer yn in spesjaal type reaksjefet. As de juste omstannichheden tapast wurde, ynteraksje dizze twa gemikaliën mei-inoar om in prepolymeer te foarmjen. De folumeferhâlding tusken dizze twa stoffen is kritysk, en yn 'e measte gefallen wurdt in ferhâlding fan glycol ta diisocyanaat fan 1:2 brûkt.
As de droege spinmetoade brûkt wurdt, wurdt dit prepolymeer dan reagearre mei diaminezuur yn in proses dat bekend stiet as ketenútwreidingsreaksje. Dêrnei wurdt dizze oplossing verdund mei in oplosmiddel om it tinner en makliker te behanneljen te meitsjen, en it wurdt dan yn in glêstriedproduksjesel pleatst.
Dizze sel draait om fezels te produsearjen en it elastaanmateriaal te ferhurdzjen. Binnen dizze sel wurdt de oplossing troch in spindop skood, in apparaat dat derút sjocht as in dûskop mei in protte lytse gatten. Dizze gatten foarmje de oplossing ta fezels, en dizze fezels wurde dan ferwaarme yn in stikstof- en oplosmiddelgasoplossing, wat in gemyske reaksje feroarsaket dy't it floeibere polymeer yn fêste stringen foarmet.
De triedden wurde dan byinoar bondele as se de silindryske spinsel ferlitte mei in apparaat mei perslucht dat se draait. Dizze draaide fezels kinne makke wurde yn in ferskaat oan dikte-opsjes, en elke elastaanfaser yn klean of oare tapassingen is eins makke fan in protte lytse triedden dy't dit draaiproses ûndergien hawwe.
Dêrnei wurdt magnesiumstearaat of in oar polymeer brûkt om it elastaanmateriaal te behanneljen as in ôfwurkingsmiddel, wat foarkomt dat de fezels oan elkoar hechtsje. Ta beslút wurde dizze fezels oerbrocht nei in spoel, en se binne dan klear om ferve of weefd te wurden ta fezels.
